Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen colabora con AWS para ayudar a transformar la producción para la era de la IA

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.

Más eficiente, más inteligente, más resistente: el Grupo Volkswagen está preparando su producción de vehículos para un futuro impulsado por la inteligencia artificial. Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) amplían su colaboración en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para apoyar la fabricación de automóviles, por otros cinco años. Volkswagen utiliza la DPP para implementar IA y sistemas informáticos de vanguardia en todas sus plantas de producción globales. Esto hace que la producción sea más flexible y rápida, reduce los costes informáticos y ayuda a lanzar nuevos modelos al mercado con mayor rapidez.

 Lanzado originalmente como una red de socios industriales, Volkswagen y AWS han convertido el DPP en un enlace digital clave que ayuda a conectar la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, lo que contribuye a garantizar un flujo de datos sin interrupciones a lo largo de toda la cadena de procesos. Se trata de un requisito previo fundamental para el uso generalizado de la IA, uno de los objetivos estratégicos principales de la compañía. Además, el DPP ayuda a Volkswagen a implementar nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas sus fábricas.

En todo el Grupo Volkswagen, 43 plantas en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas al DPP. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo.

«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas – y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial», afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.

La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS ayudan a Volkswagen a alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube y contribuyen a reducir el riesgo de paradas en la línea de producción. Gracias a la mayor estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros a medio plazo de decenas de millones. Al mismo tiempo, estas normas ayudan a crear una base de datos unificada y multifuncional – permitiendo un uso aún más coherente de tecnologías como la IA. Por ejemplo, con «KI4UPS», Volkswagen aprovecha la IA para ayudar a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando más rápidamente posibles problemas electrónicos. Esto contribuye a una reducción sustancial de la carga de trabajo manual de Volkswagen.

El Grupo Volkswagen utiliza actualmente más de 1200 aplicaciones de IA – mucho más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes. Estas aplicaciones de IA incluyen iniciativas de sostenibilidad: en la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, se utiliza la IA para ayudar a optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.

Más inteligente: con su DPP, Volkswagen sienta las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye, por ejemplo, el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad. En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que ayuda a garantizar que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar más rápidamente y corregir de inmediato los posibles errores de producción.

Mayor resiliencia: gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, permitiendo ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro. La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.

«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirmó Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».

Próximo Paso: Preparación para los Vehículos definidos por Software

Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV) – modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación. Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.

«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirmó Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».

A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.